Surel : zhou@sinobiochemistry.com Telepon : +86-411-84820079
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
DBDPE 80%
Sinobio
29039990
Decabromodiphenyl ethane (DBDPE) menonjol sebagai penghambat api tipe aditif yang inovatif, menawarkan berbagai keuntungan kinerja yang komprehensif yang membuatnya berlaku secara luas di berbagai bidang industri. Tidak seperti opsi penghambat api tradisional, ia memiliki efek penekanan nyala spektrum luas, mampu secara efektif menghambat proses pembakaran dari berbagai bahan polimer-seperti polietilen, polypropylene, dan resin ABS-dengan risiko api yang mengurangi pada produk akhir seperti selungkup elektronik, insulasi kabel dan kabel, dan bahan-bahan bangunan.
Dalam hal kinerja inti, retardant api ini unggul dalam dua aspek utama: stabilitas termal yang unggul dan kandungan brom yang tinggi. Stabilitas termal yang sangat baik memastikan bahwa ia tetap stabil secara kimiawi bahkan ketika terpapar pada kondisi pemrosesan suhu tinggi (biasanya dengan suhu dekomposisi melebihi 300 ° C), menghindari dekomposisi termal yang dapat mempengaruhi sifat mekanik bahan dasar atau menghasilkan produk sampingan yang berbahaya. Sementara itu, kandungan brominya yang tinggi (biasanya di atas 82%) memungkinkannya untuk mencapai efisiensi tahan api yang optimal dengan jumlah penambahan yang relatif rendah, meminimalkan dampak pada sifat fisik dan mekanik dari bahan yang diproses, seperti kekuatan tarik dan ketahanan benturan.
Di luar kemampuan penghambat api intinya, DBDPE juga memiliki keunggulan tambahan. Ini menunjukkan resistensi UV yang kuat, memungkinkan bahan yang diperlakukan dengannya untuk mempertahankan kinerja penghambat api yang stabil dan penampilan fisik bahkan di lingkungan luar jangka panjang atau yang terpapar UV, tanpa mengalami masalah seperti degradasi kinerja atau warna memudar. Selain itu, ia memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dan keselamatan modern dengan karakteristik toksisitas rendah: ia tidak mengandung zat yang berbahaya bagi lapisan ozon (seperti bifenil poliklorinasi) dan memiliki toksisitas akut dan kronis minimal terhadap manusia dan lingkungan ekologis, yang mematuhi standar lingkungan internasional seperti ROH dan jangkauan. Keuntungan ini secara kolektif menjadikannya pilihan terbelakang api yang disukai dalam industri yang mengejar kinerja tinggi, keramahan lingkungan, dan keamanan.
| Nama Kimia | Decabromodiphenyl etana | CAS No. | 84852-53-9 |
| Mf | C14H4BR10 | MW: | 971.22 |
| Einec | 284-366-9 | Formula Struktural |  |
| Titik lebur | 345 ° C. | Titik didih | 676.2 ± 50.0 ° C (diprediksi) |
| Kepadatan | 2.816 ± 0,06 g/cm3 | Penampilan | Padat |
| Warna | Off-white to pucat beige | Kelarutan | Dioxane (sangat sedikit, dipanaskan) |
DBDPE (decabromodiphenyl ether), sebagai penghambat api brominasi yang baru, sangat efektif, dan ramah lingkungan, menawarkan banyak keuntungan yang signifikan, khususnya di bidang -bidang berikut:
*Retardansi nyala yang sangat efisien: Kandungan bromin DBDPE yang sangat tinggi memungkinkannya untuk dengan cepat terurai selama pembakaran, menghasilkan radikal bebas halogen. Halogen ini secara efektif menangkap radikal oksigen reaktif dalam reaksi pembakaran, mengganggu rantai pembakaran dan mencapai keterbelakangan nyala yang sangat baik.
*Stabilitas jangka panjang: DBDPE menunjukkan stabilitas termal yang sangat baik, menjaga keterbelakangan api yang stabil bahkan di lingkungan suhu tinggi, membuatnya cocok untuk penggunaan yang lama.
*Kegigihan rendah: Dibandingkan dengan retardants nyala api difenil eter tradisional, DBDPE menunjukkan kegigihan lingkungan yang lebih rendah, yang berarti tidak menumpuk dalam ekosistem dalam jangka waktu yang lama, mengurangi potensi bahaya terhadap satwa liar.
*Volatilitas rendah: Volatilitas rendah DBDPE mengurangi dampak potensial terhadap lingkungan dan kesehatan manusia selama penggunaan.
*Limbah Rendah: DBDPE menghasilkan lebih sedikit limbah selama proses produksinya, lebih lanjut mengurangi dampak lingkungan.
*Beberapa aplikasi: DBDPE banyak digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk plastik, karet, resin, pelapis, dan tekstil. Sebagai penghambat api aditif yang sangat efektif, ini dapat secara signifikan meningkatkan keterbelakangan nyala bahan -bahan ini.
*Kompatibilitas yang kuat: DBDPE sangat kompatibel dengan bahan lain tanpa mempengaruhi sifat fisik dan kimianya, menjadikannya sangat fleksibel dalam berbagai aplikasi industri.
*Properti material yang ditingkatkan: Dalam aplikasi praktis, menggunakan DBDPE sebagai penghambat api tidak hanya tidak mengkompromikan keterbelakangan nyala material, tetapi sebenarnya dapat meningkatkan sifat fisik seperti kekuatan dampak, perpanjangan saat istirahat, dan stabilitas dimensi.
*Nilai produk yang ditingkatkan: Dengan menambahkan DBDPE, produsen dapat menghasilkan produk yang menggabungkan keterbelakangan api yang sangat baik dengan sifat fisik yang baik, sehingga meningkatkan daya saing pasar mereka.
| Titik lebur | 345 ° C. |
| Titik didih | 676.2 ± 50.0 ° C (diprediksi) |
| Kepadatan | 2.816 ± 0,06 g/cm3 (diprediksi) |
| Suhu penyimpanan. | Disegel dalam suhu kamar kering |
| Kelarutan | Dioxan (sangat sedikit, dipanaskan) |
| Membentuk | Padat |
| Warna | Off-white to pucat beige |
Pengemasan: 25kg Tas Anyaman Plastik, 1*20fcl = 20MT dengan palet. Juga menyediakan tas 500kg dan 1.000 kg ton.
Transportasi: bahan kimia yang tidak berbahaya
Kehidupan rak yang direkomendasikan: 2 tahun
Decabromodiphenyl ethane (DBDPE) menonjol sebagai penghambat api tipe aditif yang inovatif, menawarkan berbagai keuntungan kinerja yang komprehensif yang membuatnya berlaku secara luas di berbagai bidang industri. Tidak seperti opsi penghambat api tradisional, ia memiliki efek penekanan nyala spektrum luas, mampu secara efektif menghambat proses pembakaran dari berbagai bahan polimer-seperti polietilen, polypropylene, dan resin ABS-dengan risiko api yang mengurangi pada produk akhir seperti selungkup elektronik, insulasi kabel dan kabel, dan bahan-bahan bangunan.
Dalam hal kinerja inti, retardant api ini unggul dalam dua aspek utama: stabilitas termal yang unggul dan kandungan brom yang tinggi. Stabilitas termal yang sangat baik memastikan bahwa ia tetap stabil secara kimiawi bahkan ketika terpapar pada kondisi pemrosesan suhu tinggi (biasanya dengan suhu dekomposisi melebihi 300 ° C), menghindari dekomposisi termal yang dapat mempengaruhi sifat mekanik bahan dasar atau menghasilkan produk sampingan yang berbahaya. Sementara itu, kandungan brominya yang tinggi (biasanya di atas 82%) memungkinkannya untuk mencapai efisiensi tahan api yang optimal dengan jumlah penambahan yang relatif rendah, meminimalkan dampak pada sifat fisik dan mekanik dari bahan yang diproses, seperti kekuatan tarik dan ketahanan benturan.
Di luar kemampuan penghambat api intinya, DBDPE juga memiliki keunggulan tambahan. Ini menunjukkan resistensi UV yang kuat, memungkinkan bahan yang diperlakukan dengannya untuk mempertahankan kinerja penghambat api yang stabil dan penampilan fisik bahkan di lingkungan luar jangka panjang atau yang terpapar UV, tanpa mengalami masalah seperti degradasi kinerja atau warna memudar. Selain itu, ia memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dan keselamatan modern dengan karakteristik toksisitas rendah: ia tidak mengandung zat yang berbahaya bagi lapisan ozon (seperti bifenil poliklorinasi) dan memiliki toksisitas akut dan kronis minimal terhadap manusia dan lingkungan ekologis, yang mematuhi standar lingkungan internasional seperti ROH dan jangkauan. Keuntungan ini secara kolektif menjadikannya pilihan terbelakang api yang disukai dalam industri yang mengejar kinerja tinggi, keramahan lingkungan, dan keamanan.
| Nama Kimia | Decabromodiphenyl etana | CAS No. | 84852-53-9 |
| Mf | C14H4BR10 | MW: | 971.22 |
| Einec | 284-366-9 | Formula Struktural | |
| Titik lebur | 345 ° C. | Titik didih | 676.2 ± 50.0 ° C (diprediksi) |
| Kepadatan | 2.816 ± 0,06 g/cm3 | Penampilan | Padat |
| Warna | Off-white to pucat beige | Kelarutan | Dioxane (sangat sedikit, dipanaskan) |
DBDPE (decabromodiphenyl ether), sebagai penghambat api brominasi yang baru, sangat efektif, dan ramah lingkungan, menawarkan banyak keuntungan yang signifikan, khususnya di bidang -bidang berikut:
*Retardansi nyala yang sangat efisien: Kandungan bromin DBDPE yang sangat tinggi memungkinkannya untuk dengan cepat terurai selama pembakaran, menghasilkan radikal bebas halogen. Halogen ini secara efektif menangkap radikal oksigen reaktif dalam reaksi pembakaran, mengganggu rantai pembakaran dan mencapai keterbelakangan nyala yang sangat baik.
*Stabilitas jangka panjang: DBDPE menunjukkan stabilitas termal yang sangat baik, menjaga keterbelakangan api yang stabil bahkan di lingkungan suhu tinggi, membuatnya cocok untuk penggunaan yang lama.
*Kegigihan rendah: Dibandingkan dengan retardants nyala api difenil eter tradisional, DBDPE menunjukkan kegigihan lingkungan yang lebih rendah, yang berarti tidak menumpuk dalam ekosistem dalam jangka waktu yang lama, mengurangi potensi bahaya terhadap satwa liar.
*Volatilitas rendah: Volatilitas rendah DBDPE mengurangi dampak potensial terhadap lingkungan dan kesehatan manusia selama penggunaan.
*Limbah Rendah: DBDPE menghasilkan lebih sedikit limbah selama proses produksinya, lebih lanjut mengurangi dampak lingkungan.
*Beberapa aplikasi: DBDPE banyak digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk plastik, karet, resin, pelapis, dan tekstil. Sebagai penghambat api aditif yang sangat efektif, ini dapat secara signifikan meningkatkan keterbelakangan nyala bahan -bahan ini.
*Kompatibilitas yang kuat: DBDPE sangat kompatibel dengan bahan lain tanpa mempengaruhi sifat fisik dan kimianya, menjadikannya sangat fleksibel dalam berbagai aplikasi industri.
*Properti material yang ditingkatkan: Dalam aplikasi praktis, menggunakan DBDPE sebagai penghambat api tidak hanya tidak mengkompromikan keterbelakangan nyala material, tetapi sebenarnya dapat meningkatkan sifat fisik seperti kekuatan dampak, perpanjangan saat istirahat, dan stabilitas dimensi.
*Nilai produk yang ditingkatkan: Dengan menambahkan DBDPE, produsen dapat menghasilkan produk yang menggabungkan keterbelakangan api yang sangat baik dengan sifat fisik yang baik, sehingga meningkatkan daya saing pasar mereka.
| Titik lebur | 345 ° C. |
| Titik didih | 676.2 ± 50.0 ° C (diprediksi) |
| Kepadatan | 2.816 ± 0,06 g/cm3 (diprediksi) |
| Suhu penyimpanan. | Disegel dalam suhu kamar kering |
| Kelarutan | Dioxan (sangat sedikit, dipanaskan) |
| Membentuk | Padat |
| Warna | Off-white to pucat beige |
Pengemasan: 25kg Tas Anyaman Plastik, 1*20fcl = 20MT dengan palet. Juga menyediakan tas 500kg dan 1.000 kg ton.
Transportasi: bahan kimia yang tidak berbahaya
Kehidupan rak yang direkomendasikan: 2 tahun
